ដំណើរការ bleaching ដោយគ្មានក្លរីនធាតុ ECF សម្រាប់ជាលិកាឬស្សី

图片

យើង​មាន​ប្រវត្តិ​យូរ​អង្វែង​នៃ​ការ​ផលិត​ក្រដាស​ឬ​ស្សី​នៅ​ប្រទេស​ចិន។ សរីរវិទ្យានៃសរសៃឫស្សី និងសមាសធាតុគីមីគឺពិសេស។ ប្រវែងសរសៃជាមធ្យមគឺវែង ហើយមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធជញ្ជាំងកោសិកាសរសៃគឺពិសេស។ ដំណើរការអភិវឌ្ឍកម្លាំងកំឡុងពេល pulping គឺល្អ ផ្តល់ឱ្យ pulp bleached លក្ខណៈសម្បត្តិអុបទិកល្អនៃភាពស្រអាប់ខ្ពស់និងមេគុណការខ្ចាត់ខ្ចាយពន្លឺ។ មាតិកា lignin នៃវត្ថុធាតុដើមឫស្សី (ប្រហែល 23% -32%) គឺខ្ពស់ដែលកំណត់បរិមាណអាល់កាឡាំងខ្ពស់និងកម្រិតស៊ុលហ្វីតក្នុងអំឡុងពេល pulping និងចម្អិនអាហារ (សញ្ញាបត្រស៊ុលហ្វីតជាទូទៅគឺ 20% -25%) ដែលនៅជិតឈើ coniferous ។ . បរិមាណ hemicellulose និង silicon ខ្ពស់នៃវត្ថុធាតុដើមក៏នាំមកនូវការលំបាកមួយចំនួនដល់ប្រតិបត្តិការធម្មតានៃការលាង pulp និងការហួតស្រាខ្មៅ និងប្រព័ន្ធឧបករណ៍ប្រមូលផ្តុំ។ ទោះបីជាយ៉ាងនេះក៏ដោយ វត្ថុធាតុដើមពីឫស្សីនៅតែជាវត្ថុធាតុដើមដ៏ល្អសម្រាប់ផលិតក្រដាស។

ប្រព័ន្ធ bleaching នៃ រុក្ខជាតិ pulping គីមី ខ្នាត ធំ និង មធ្យម នៃ ឫស្សី នឹង អនុវត្ត ជា មូលដ្ឋាន ដំណើរការ TCF ឬ ECF bleaching ។ និយាយជាទូទៅ រួមផ្សំជាមួយនឹងការកំណត់យ៉ាងស៊ីជម្រៅ និងការកំណត់អត្តសញ្ញាណអុកស៊ីហ្សែននៃ pulp បច្ចេកវិទ្យា bleaching TCF ឬ ECF ត្រូវបានប្រើប្រាស់។ អាស្រ័យលើចំនួនដំណាក់កាលនៃការ bleaching, pulp ឫស្សីអាចត្រូវបាន bleached ដល់ 88% -90% ពន្លឺ។

ជាលិការឬស្សី bleached របស់យើងទាំងអស់ត្រូវបាន bleached ជាមួយ ECF (elemental chlorine free) ដែលបាត់បង់ការ bleaching តិចនៅលើ pulp ឫស្សី និង viscosity pulp ខ្ពស់ ជាទូទៅឈានដល់ជាង 800ml/g ។ ECF ជាលិកាឬស្សី bleached មានគុណភាព pulp ល្អប្រសើរជាងមុន ប្រើប្រាស់សារធាតុគីមីតិច និងមានប្រសិទ្ធិភាព bleaching ខ្ពស់។ ទន្ទឹមនឹងនេះប្រព័ន្ធឧបករណ៍មានភាពចាស់ទុំហើយដំណើរការប្រតិបត្តិការមានស្ថេរភាព។

ជំហាននៃដំណើរការនៃ ECF ដែលមិនមានសារធាតុក្លរីន bleaching នៃជាលិកាឬស្សីគឺ៖ ដំបូង អុកស៊ីហ្សែន (02) ត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងប៉មអុកស៊ីតកម្មសម្រាប់ការបន្លិចអុកស៊ីតកម្ម ហើយបន្ទាប់មក D0 bleaching-washing-Eop extraction-washing-D1 bleaching-washing ត្រូវបានអនុវត្ត។ តាមលំដាប់បន្ទាប់ពីលាង។ ភ្នាក់ងារ bleaching គីមីសំខាន់គឺ CI02 (ក្លរីនឌីអុកស៊ីត), NaOH (សូដ្យូម hydroxide), H202 (អ៊ីដ្រូសែន peroxide) ល។ ទីបំផុត pulp bleached ត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយការខះជាតិទឹក។ ភាពសនៃជាលិការឬស្សី bleached អាចឈានដល់ជាង 80% ។


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២២ ខែសីហា ឆ្នាំ ២០២៤