យើងមានប្រវត្តិយូរអង្វែងនៃការផលិតក្រដាសឫស្សីនៅក្នុងប្រទេសចិន។ រូបរាងសរសៃឫស្សី និងសមាសធាតុគីមីមានលក្ខណៈពិសេស។ ប្រវែងសរសៃជាមធ្យមវែង ហើយមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធជញ្ជាំងកោសិកាសរសៃមានលក្ខណៈពិសេស។ ការអនុវត្តការអភិវឌ្ឍកម្លាំងក្នុងអំឡុងពេលផលិតក្រដាសគឺល្អ ដែលផ្តល់ឱ្យស្លឹកដែលបានធ្វើឱ្យស នូវលក្ខណៈសម្បត្តិអុបទិកល្អ មានភាពស្រអាប់ខ្ពស់ និងមេគុណខ្ចាត់ខ្ចាយពន្លឺ។ មាតិកាលីនីននៃវត្ថុធាតុដើមឫស្សី (ប្រហែល 23%-32%) គឺខ្ពស់ ដែលកំណត់បរិមាណអាល់កាឡាំងខ្ពស់ និងកម្រិតស៊ុលហ្វីដេតក្នុងអំឡុងពេលផលិតក្រដាស និងចម្អិនអាហារ (កម្រិតស៊ុលហ្វីដេតជាទូទៅគឺ 20%-25%) ដែលនៅជិតឈើស្រល់។ មាតិកាអេមីសែលុយឡូស និងស៊ីលីកុនខ្ពស់នៃវត្ថុធាតុដើមក៏នាំមកនូវការលំបាកមួយចំនួនដល់ប្រតិបត្តិការធម្មតានៃប្រព័ន្ធលាងស្លឹក និងហួត និងប្រមូលផ្តុំស្រាខ្មៅ។ ទោះបីជាយ៉ាងនេះក្តី វត្ថុធាតុដើមឫស្សីនៅតែជាវត្ថុធាតុដើមល្អសម្រាប់ផលិតក្រដាស។
ប្រព័ន្ធធ្វើឲ្យសនៃរោងចក្រផលិតសរសៃឫស្សីដែលមានទំហំធំ និងមធ្យមនឹងប្រើប្រាស់ដំណើរការធ្វើឲ្យស TCF ឬ ECF។ ជាទូទៅ រួមបញ្ចូលជាមួយនឹងការបំបែកសរសៃយ៉ាងជ្រៅ និងការបំបែកសរសៃដោយអុកស៊ីសែន បច្ចេកវិទ្យាធ្វើឲ្យស TCF ឬ ECF ត្រូវបានប្រើប្រាស់។ អាស្រ័យលើចំនួនដំណាក់កាលធ្វើឲ្យស សរសៃឫស្សីអាចត្រូវបានធ្វើឲ្យសដល់កម្រិតភ្លឺ 88%-90%។
ជាលិកាឬស្សីដែលបានធ្វើឲ្យសរបស់យើងទាំងអស់ត្រូវបានធ្វើឲ្យសជាមួយ ECF (គ្មានក្លរីនធាតុ) ដែលមានការបាត់បង់សារធាតុធ្វើឲ្យសតិចលើសាច់ឬស្សី និងមានភាពស្អិតនៃសាច់ខ្ពស់ ដែលជាទូទៅមានរហូតដល់ជាង 800 មីលីលីត្រ/ក្រាម។ ជាលិកាឬស្សីដែលបានធ្វើឲ្យស ECF មានគុណភាពសាច់ល្អជាង ប្រើប្រាស់សារធាតុគីមីតិច និងមានប្រសិទ្ធភាពធ្វើឲ្យសខ្ពស់។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ប្រព័ន្ធឧបករណ៍មានភាពចាស់ទុំ ហើយដំណើរការប្រតិបត្តិការមានស្ថិរភាព។
ជំហានដំណើរការនៃការធ្វើឱ្យជាលិកាឫស្សីសដោយគ្មានក្លរីនដោយធាតុ ECF គឺ៖ ដំបូង អុកស៊ីសែន (02) ត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងប៉មអុកស៊ីតកម្មសម្រាប់ការបំបែកអុកស៊ីតកម្ម ហើយបន្ទាប់មកការធ្វើឱ្យស D0-លាងសម្អាត-ការស្រង់ចេញ Eop-លាងសម្អាត-ការធ្វើឱ្យស D1-លាងសម្អាត ត្រូវបានអនុវត្តតាមលំដាប់លំដោយបន្ទាប់ពីលាងសម្អាត។ សារធាតុធ្វើឱ្យសគីមីសំខាន់ៗគឺ CI02 (ក្លរីនឌីអុកស៊ីត) NaOH (សូដ្យូមអ៊ីដ្រូស៊ីត) H202 (អ៊ីដ្រូសែនប៉េរ៉ុកស៊ីត) ជាដើម។ ជាចុងក្រោយ សាច់ដែលសត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយការខ្សោះជាតិទឹកដោយសម្ពាធ។ ភាពសនៃជាលិកាស្លឹកឫស្សីសអាចឡើងដល់ជាង 80%។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២២ ខែសីហា ឆ្នាំ ២០២៤
