ការផលិតក្រដាសឫស្សីនៅក្នុងប្រទេសចិនមានប្រវត្តិយូរអង្វែង។ រូបរាងសរសៃឫស្សី និងសមាសធាតុគីមីមានលក្ខណៈពិសេស។ ប្រវែងសរសៃជាមធ្យមវែង ហើយមីក្រូស្ត្រុកទ័រនៃជញ្ជាំងកោសិកាសរសៃមានលក្ខណៈពិសេស ដែលជំរុញកម្លាំងនៃដំណើរការអភិវឌ្ឍន៍ស្លឹកឈើបានល្អ ដែលផ្តល់ឱ្យស្លឹកឈើដែលមានសភាពស whey មានលក្ខណៈសម្បត្តិអុបទិកល្អ៖ ភាពស្រអាប់ខ្ពស់ និងមេគុណខ្ចាត់ខ្ចាយពន្លឺ។ មាតិកាលីញីននៃវត្ថុធាតុដើមឫស្សី (ប្រហែល 23% ទៅ 32%) គឺខ្ពស់ជាង ដែលកំណត់ថាស្លឹកឈើរបស់វាឆ្អិនជាមួយអាល់កាឡាំង និងស៊ុលហ្វីតខ្ពស់ជាង (ស៊ុលហ្វីតជាទូទៅ 20% ទៅ 25%) ជិតនឹងឈើ coniferous; មាតិកាវត្ថុធាតុដើម អេមីសែលុយឡូស និងស៊ីលីកុនខ្ពស់ជាង ប៉ុន្តែក៏ប៉ះពាល់ដល់ការលាងស្លឹកឈើ ការហួតស្រាខ្មៅ និងប្រព័ន្ធឧបករណ៍ប្រមូលផ្តុំប្រតិបត្តិការធម្មតាបាននាំមកនូវការលំបាកមួយចំនួន។ យ៉ាងណាក៏ដោយ វត្ថុធាតុដើមឫស្សីមិនមែនជាវត្ថុធាតុដើមល្អសម្រាប់ធ្វើក្រដាសទេ។
ប្រព័ន្ធធ្វើឲ្យស្លឹកឫស្សីសក្នុងទ្រង់ទ្រាយមធ្យម និងធំនាពេលអនាគត នឹងប្រើប្រាស់ដំណើរការធ្វើឲ្យស្លឹកឫស្សីសក្នុងទម្រង់ជា TCF ឬ ECF។ ជាទូទៅ រួមផ្សំជាមួយនឹងជម្រៅនៃការបំបែកស្លឹក និងការបំបែកអុកស៊ីសែននៃស្លឹក ការប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាធ្វើឲ្យស្លឹកឫស្សីសអាចធ្វើឲ្យស្លឹកឫស្សីសបានដល់កម្រិតស ISO 88% ~ 90%។
ការប្រៀបធៀបនៃការធ្វើឱ្យសនៃ ECF ឬស្សី និង TCF
ដោយសារតែមាតិកាលីនីនខ្ពស់នៃឫស្សី វាត្រូវការផ្សំជាមួយនឹងបច្ចេកវិទ្យាបំបែកជ្រៅ និងបច្ចេកវិទ្យាបំបែកអុកស៊ីសែន ដើម្បីគ្រប់គ្រងតម្លៃ Kappa នៃសារធាតុរាវដែលចូលទៅក្នុង ECF និង TCF (បានណែនាំ <10) ដោយប្រើលំដាប់នៃការធ្វើឱ្យស ECF ពីរដំណាក់កាលដែលបង្កើនដោយ Eop ការព្យាបាលអាស៊ីតជាមុន ឬលំដាប់នៃការធ្វើឱ្យស TCF ពីរដំណាក់កាលរបស់ Eop ដែលទាំងអស់នេះអាចធ្វើឱ្យសាច់ឫស្សីស៊ុលហ្វាតស្ទុះដល់កម្រិតសខ្ពស់ ISO 88%។
ប្រសិទ្ធភាពនៃការធ្វើឲ្យសនៃវត្ថុធាតុដើមផ្សេងៗគ្នានៃឫស្សីមានភាពខុសគ្នាយ៉ាងខ្លាំង Kappa ដល់ 11 ~ 16 ឬច្រើនជាងនេះ សូម្បីតែមាន ECF និង TCF ពីរដំណាក់កាលក្នុងការធ្វើឲ្យសក៏ដោយ pulp អាចសម្រេចបានកម្រិតសត្រឹមតែ 79% ទៅ 85% ប៉ុណ្ណោះ។
បើប្រៀបធៀបជាមួយសរសៃឫស្សី TCF សរសៃឫស្សីដែលលាងសម្អាតដោយ ECF មានការខាតបង់សារធាតុ bleach តិចជាង និងមាន viscosity ខ្ពស់ជាង ដែលជាទូទៅអាចឡើងដល់ជាង 800ml/g។ ប៉ុន្តែសូម្បីតែសរសៃឫស្សីដែលលាងសម្អាតដោយ TCF ទំនើបដែលប្រសើរឡើងក៏ដោយ viscosity អាចឡើងដល់ត្រឹមតែ 700ml/g ប៉ុណ្ណោះ។ គុណភាពសរសៃឫស្សី ECF និង TCF bleach គឺជាការពិតដែលមិនអាចប្រកែកបាន ប៉ុន្តែការពិចារណាយ៉ាងទូលំទូលាយអំពីគុណភាពសរសៃ ការវិនិយោគ និងថ្លៃដើមប្រតិបត្តិការ ការលាងសម្អាតសរសៃឫស្សីដោយប្រើ ECF bleaching ឬការលាងសម្អាតដោយ TCF មិនទាន់ត្រូវបានសន្និដ្ឋាននៅឡើយទេ។ អ្នកធ្វើការសម្រេចចិត្តរបស់សហគ្រាសផ្សេងៗគ្នាប្រើប្រាស់ដំណើរការផ្សេងៗគ្នា។ ប៉ុន្តែពីនិន្នាការអភិវឌ្ឍន៍នាពេលអនាគត ការលាងសម្អាតសរសៃឫស្សី ECF និង TCF bleaching នឹងរួមរស់ជាមួយគ្នាក្នុងរយៈពេលយូរ។
អ្នកគាំទ្របច្ចេកវិទ្យាធ្វើឱ្យសរបស់ ECF ជឿជាក់ថា សាច់ស្លឹកដែលសរបស់ ECF មានគុណភាពស្លឹកល្អជាង ជាមួយនឹងការប្រើប្រាស់សារធាតុគីមីតិចជាង ប្រសិទ្ធភាពធ្វើឱ្យសខ្ពស់ ខណៈពេលដែលប្រព័ន្ធឧបករណ៍មានភាពចាស់ទុំ និងមានដំណើរការប្រតិបត្តិការមានស្ថេរភាព។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ អ្នកគាំទ្របច្ចេកវិទ្យាធ្វើឱ្យសរបស់ TCF អះអាងថា បច្ចេកវិទ្យាធ្វើឱ្យសរបស់ TCF មានគុណសម្បត្តិនៃការបញ្ចេញទឹកសំណល់តិចជាងពីរោងចក្រធ្វើឱ្យស តម្រូវការប្រឆាំងនឹងការច្រេះទាបសម្រាប់ឧបករណ៍ និងការវិនិយោគទាប។ ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មធ្វើឱ្យសដែលគ្មានក្លរីនរបស់ស្លឹកឫស្សីស៊ុលហ្វាត TCF ប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធធ្វើឱ្យសពាក់កណ្តាលបិទ ការបំភាយទឹកសំណល់របស់រោងចក្រធ្វើឱ្យសអាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅ 5 ទៅ 10 ម៉ែត្រគូប/តោននៃស្លឹក។ ទឹកសំណល់ពីផ្នែក (PO) ត្រូវបានបញ្ជូនទៅផ្នែកបំបែកអុកស៊ីសែនសម្រាប់ប្រើប្រាស់ ហើយទឹកសំណល់ពីផ្នែក O ត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ទៅផ្នែកលាងសម្អាតសម្រាប់ប្រើប្រាស់ ហើយចុងក្រោយចូលទៅក្នុងការស្តារអាល់កាឡាំង។ ទឹកសំណល់អាស៊ីតពីផ្នែក Q ចូលទៅក្នុងប្រព័ន្ធព្យាបាលទឹកសំណល់ខាងក្រៅ។ ដោយសារតែការធ្វើឱ្យសដោយគ្មានក្លរីន សារធាតុគីមីមិនกัดกร่อน ឧបករណ៍ធ្វើឱ្យសមិនចាំបាច់ប្រើទីតានីញ៉ូម និងដែកអ៊ីណុកពិសេសទេ ដែកអ៊ីណុកធម្មតាអាចប្រើបាន ដូច្នេះថ្លៃដើមវិនិយោគទាប។ បើប្រៀបធៀបជាមួយខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មស្លឹកឈើ TCF ការចំណាយលើខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មស្លឹកឈើ ECF នឹងខ្ពស់ជាង 20% ទៅ 25% ដោយការវិនិយោគលើខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មស្លឹកឈើក៏ខ្ពស់ជាង 10% ទៅ 15% ដែរ ការវិនិយោគលើប្រព័ន្ធស្តារគីមីក៏ធំជាង ហើយប្រតិបត្តិការក៏ស្មុគស្មាញជាង។
សរុបមក ការផលិតសារធាតុ TCF និង ECF នៃសាច់ឬស្សីដែលមានពណ៌សខ្ពស់ពី 88% ទៅ 90% នៃសាច់ឬស្សីដែលបានធ្វើឱ្យសទាំងស្រុងគឺអាចធ្វើទៅបាន។ គួរតែប្រើបច្ចេកវិទ្យាបំបែកសាច់ឱ្យស៊ីជម្រៅ ការបំបែកអុកស៊ីសែនមុនពេលធ្វើឱ្យស ការគ្រប់គ្រងសាច់ចូលទៅក្នុងប្រព័ន្ធធ្វើឱ្យសដោយតម្លៃ Kappa ការធ្វើឱ្យសដោយប្រើដំណើរការធ្វើឱ្យសជាមួយនឹងលំដាប់នៃការធ្វើឱ្យសបីឬបួន។ លំដាប់នៃការធ្វើឱ្យស ECF ដែលបានស្នើឡើងសម្រាប់សាច់ឬស្សីគឺ OD(EOP)D(PO), OD(EOP)DP; លំដាប់នៃការធ្វើឱ្យស L-ECF គឺ OD(EOP)Q(PO); លំដាប់នៃការធ្វើឱ្យស TCF គឺ Eop(ZQ)(PO)(PO), O(ZQ)(PO)(ZQ)(PO)។ ដោយសារសមាសធាតុគីមី (ជាពិសេសមាតិកាលីញីន) និងរូបរាងសរសៃខុសគ្នាយ៉ាងខ្លាំងក្នុងចំណោមពូជឫស្សីផ្សេងៗគ្នា ការសិក្សាជាប្រព័ន្ធគួរតែត្រូវបានធ្វើឡើងលើដំណើរការបង្កើតសាច់ និងការផលិតក្រដាសនៃពូជឫស្សីផ្សេងៗគ្នាមុនពេលសាងសង់រោងចក្រ ដើម្បីផ្តល់ការណែនាំសម្រាប់ការអភិវឌ្ឍផ្លូវ និងលក្ខខណ្ឌដំណើរការសមហេតុផល។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៤ ខែកញ្ញា ឆ្នាំ ២០២៤
